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Huella ecológica del cemento

La huella ecológica del cemento es uno de los principales campos de batalla de quienes deseamos hacer de este sector económico un ámbito ecológicamente sostenible y de residuos cero. Por ello, cada vez son más los departamentos que investigan sobre posibles sustitutos del cemento que tradicionalmente se emplea en la construcción de edificios en todo el mundo. Unos trabajos que comienzan a dar sus frutos y que llenan el futuro inmediato de nuevas posibilidades.

Huella ecológica del cemento

En la mayoría de las construcciones de todo el mundo se emplea cemento de Portland como aglutinante. Sin embargo, este cemento tiene una elevada huella ecológica. Esto se debe, principalmente, a la manera en la que se elabora. Y es que para hacer el cemento, la piedra caliza debe calentarse a temperatura muy elevadas, en hornos de gran tamaño.

Este proceso libera dióxido de carbono de dos maneras: por la quema de combustibles fósiles y también por la conversión química de piedra caliza que se transforma en cal. Lo que conlleva una emisión de gases contaminantes a nuestra atmósfera que es necesario reducir notablemente para alcanzar que la construcción sea ecológicamente sostenible.

Un nuevo cemento

Según ha aparecido recientemente en un artículo de la revista Journal of the American Ceramic Society un nuevo material ha irrumpido en el ámbito de la construcción. Un posible sustituto del cemento de Portland que es ecológicamente sostenible que ha sido desarrollado en los laboratorios de la Universidad de Rice y que en los primeros ensayos ha tenido unos excelentes resultados.

Este nuevo material está hecho de cenizas volátiles, partículas finas que se forman cuando el carbón se incinera en las centrales eléctricas.  Esta ceniza, que generalmente se arroja a los vertederos fue, en esta ocasión, reutilizada para llevar a cabo la composición de un nuevo material. De manera que esta nueva propuesta no solo reemplaza al cemento tradicional, sino que también redujera el desperdicio que producían hasta ese momento las centrales eléctricas. Lo que ha supuesto una doble buena noticia para nuestro medio ambiente. Y para el sector de la construcción especialmente.

Volver a la ceniza

No es la primera vez que la humanidad ha empleado la ceniza como materia prima de sus construcciones. De hecho, la sociedad romana de la Antigüedad empleaba una mezcla de ceniza volcánica y cal para fabricar un aglutinante que uniera las piezas de sus construcciones. Y mal no les debió ir cuando estas construcciones han permanecido en pie miles de años.

En este sentido se podría afirmar que las nuevas propuestas siguen esa estela. Es decir, han regresado a las cenizas volátiles (similares a la ceniza volcánica) para confeccionar un posible cemento.  De hecho, ya hay fabricantes de cemento que mezclan entre un 5 y un 20 por ciento de cenizas volátiles en sus cementos.

Imagen de nuestro ecoparque, donde apoyamos la economía circular.

Menor huella ecológica y menos residuos

Y en este sentido, la tesis de partida de los investigadores de la Universidad de Rice ha tratado de descubrir cómo usar un mayor porcentaje de cenizas volátiles en la realización del cemento. Sin que ello, por supuesto, requiriera grandes cantidades de activadores basados en sodio que son costosos y altamente contaminantes.

Por ello, estos ingenieros usaron un método estadístico de análisis para calcular la mejor receta y probaron diferentes estrategias que les permitieran fabricar su mezcla de cemento medioambientalmente sostenible. En este sentido, descubrieron que la mejor proporción era: emplear un 80 por ciento de cenizas volátiles y 5 por ciento del activador basado en sodio.  El resto se fabricaría con nanopartículas de sílice y de oxido de calcio. Lo que suponía minimizar el impacto y la huella ecológica del cemento.

 

En Andújar y Navarro aplaudimos estas iniciativas porque llevamos años tratando de concienciar al sector de la importancia de reducir nuestra huella ecológica. Razón por la que hemos puesto en marcha plantas para reutilizar desechos procedentes de la demolición (desarrollar la economía circular); o hemos definido espacios para el correcto desmontaje de aparatos de uso cotidiano en nuestra planta de recuperación.

La industria cementera se propone reducir un 43% las emisiones de CO2 para 2030

La industria cementera española se propone reducir un 43% las emisiones de CO2  a la atmósfera para el año 2030. Esto es al menos lo que se desprende del contenido de la denominada “Hoja de ruta de la industria cementera española para alcanzar la neutralidad climática en 2050”. Un documento consensuado por el sector, que se aprobó a finales de diciembre de 2020, y que afecta a toda la cadena de valor de la creación de cementos y otros materiales similares.

En Andújar y Navarro estamos muy satisfechos con los avances medioambientales que se están produciendo en el sector. Esta afecta de lleno a la sostenibilidad del mismo y lo convierte en un aliado más para preservar nuestro entorno. Y es que de alcanzarse esta reducción, supondría que podría conseguirse la neutralidad climática en el año 2050.

 

La industria cementara se propone reducir las emisiones de CO2

La industria cementera española actual lleva años realizando un esfuerzo por reducir las emisiones de CO2 a la atmósfera. Esto ha llevado a que, en la actualidad, se haya alcanzado reducir un 27%  de los residuos que de media se venían produciendo, lo que es una excelente noticia.

Para conseguirlo, el sector revisará aquellas actividades del proceso integral de fabricación, distribución y vida útil del cemento y sus derivados. Acciones en las que se pueden reducir significativamente las emisiones de dióxido de carbono. La hoja de ruta que se ha diseñado cuenta con el visto bueno de las autoridades medioambientales españolas. Y se ajusta al Pacto Verde Europeo.

El documento generado y consensuado también analiza las tecnologías que serán clave en este contexto. Novedades que permitirán conseguir la reducción de emisiones y recabar un mayor apoyo de las administraciones públicas. Todo ello con el objetivo de impulsar esta transformación, durante los próximos 30 años.

La industria cementera y planta de hormigón

La tecnología clave en la industria cementera

La tecnología será el elemento clave en el desarrollo de las tecnologías CAUC (iniciales de las palabras captura, almacenamiento y usos del Carbono). Para ello, Oficemen está colaborando con la Plataforma Tecnológica Española del CO2 (cuyas iniciales son PTECO2) en la identificación de posibles usos y formaciones geológicas adecuadas. Lo que supondrá conseguir mejoras en el almacenamiento de carbono, en relación con la ubicación de las fábricas de cemento de España.

Para su correcta implantación será importante contar con el apoyo de las administraciones a la hora de desarrollar las necesarias infraestructuras para el transporte, almacenamiento y reutilización del CO2 generado. De ahí que sea necesario contar con apoyos desde el momento actual.

 

Un plan que cumple con la normativa nacional

Según ha publicado Oficemen, el secretario de Estado para el Medio Ambiente, Hugo Morán, apoya esta iniciativa. Con estas palabras dejó constancia del visto bueno de la administración central a la iniciativa de ahorro:  “En el contexto de recuperación de la pandemia, es importante que sectores como el del cemento se posicionen estratégicamente y se alineen con el Plan Nacional Integrado de Energía y Clima (2021-2030) para abordar los principales desafíos que afrontamos como país y ayudar a alcanzar los objetivos señalados en la Estrategia de Descarbonización a Largo Plazo del Gobierno de España, que marca la senda para lograr la neutralidad climática en nuestro país en 2050”.

Desde Andújar y Navarro aplaudimos iniciativas como esta y el apoyo que han conseguido de las autoridades nacionales. Y es que llevamos muchos años apostando por el desarrollo de trabajos que reduzcan la huella medioambiental del sector, especialmente el de la industria cementera. Por lo que saber que la industria cementera se propone reducir un 43% las emisiones de CO2 para 2030 es una excelente noticia. Basta entrar en nuestra página web para conocer algunas de ellas.